Впровадження ШІ у датчиках тиску та температури

Загальна характеристика

Цифровий сенсор тиску та температури являє собою поєднані в єдиному корпусі первинні перетворювачі тиску та температури.

Канал інтелектуальної аналітики за допомогою інтегрованого у сенсор програмно-апаратного модуля штучного інтелекту (ШІ) дозволяє отримати аналітичний контроль над зміною фізичних величин тиску та температури у часі.

За допомогою цього каналу сенсор може бути навчений певним процесам вимірюваних величин, що відбуваються у часі. У разі різких відхилень значень вимірюваних величин від попередньо навченої моделі поведінки, сенсор через канал аналітики надсилає апаратну подію (переривання) і генерує json-послідовність відхилення вимірюваних величин у часі — так званий «тепловий слід» або «розрив», що дозволяє системі верхнього рівня миттєво («на льоту») виконати дію відповідно до заложеного алгоритму.

Ланцюги управління

Розробка зазначеного сенсора дозволила відмовитися від класичного ланцюга управління та використовувати безпосереднє/пряме управління процесом із паралельною передачею події на сервер.

Також для певних виконавчих пристроїв можливе пряме управління:

Обидва канали інтелектуального сенсора тиску та температури працюють незалежно та паралельно, що дозволяє використовувати сенсор як у класичних системах контролю та управління, так і в само навчальних інтелектуальних системах.

Цифровий канал сенсора при роботі в складі систем телеметрії дозволяє виконувати віддалене навчання сенсора розпізнаванню аномалій у технологічному процесі, а також підтримує режим швидкого клонування алгоритму ШІ інших сенсорів для реалізації завдань швидкого масштабування технологічно однакових процесів.

Основні відмінності реалізації систем контролю та управління із використанням інтелектуального сенсора відрізняються від систем ПІД-регулювання гнучкістю навчання сенсора певному технологічному процесу у часі, що забезпечує прямий «влучення» дією у подію. Натомість ПІД-системи підлаштовують значення вимірюваних параметрів за допомогою виконавчого механізму ітераційним шляхом через зворотний зв’язок.

Основні переваги

Основні переваги інтелектуальних сенсорів:

• Миттєва швидкість реакції на зміну процесу у часі — до 1 мс (до 1000 разів швидше існуючих систем).
• Зниження загальної вартості системи контролю та управління (до 100 разів) за рахунок виключення всієї ланцюжка пристроїв.
• Відсутність необхідності розробки складних механізмів контролю та управління.
• Зниження ймовірності відмови та підвищення надійності роботи систем контролю та управління у кілька разів завдяки скороченню технологічного ланцюжка пристроїв.