Uvođenje AI u senzore pritiska i temperature
Kako digitalni senzor pritiska i temperature koristi ugrađeni AI kanal za otkrivanje anomalija, kakve lance upravljanja omogućava i koje su mu ključne prednosti.
Opšti opis
Digitalni senzor pritiska i temperature u jednom kućištu objedinjuje primarni merni pretvarač pritiska i primarni merni pretvarač temperature.
Kanal inteligentne analitike zasniva se na hardversko-softverskom modulu veštačke inteligencije integrisanom u senzor i obezbeđuje analitičku kontrolu promena fizičkih veličina pritiska i temperature tokom vremena.
Pomoću ovog kanala senzor može da se obuči za konkretne procese po kojima se merene vrednosti menjaju tokom vremena. Kada merene vrednosti naglo odstupe od prethodno obučenog modela ponašanja, senzor preko analitičkog kanala generiše hardverski događaj (prekid) i formira sekvencu u formatu json koja opisuje kako te vrednosti odstupaju tokom vremena – takozvani „toplotni trag” ili „raskorak”. Zahvaljujući tome sistem višeg nivoa može da deluje trenutno („u hodu”), u skladu sa podešenim algoritmom.
Lanci upravljanja
Ovaj senzor omogućava da se odustane od klasičnog lanca upravljanja i da se umesto njega primeni neposredno ili posredno upravljanje procesom, uz paralelan prenos događaja na server.
Moguće je i neposredno upravljanje pojedinim izvršnim uređajima:
Oba kanala inteligentnog senzora pritiska i temperature rade nezavisno i paralelno. Zato se senzor može koristiti kako u klasičnim sistemima nadzora i upravljanja, tako i u inteligentnim sistemima koji samostalno uče.
Kada radi u sastavu telemetrijskih sistema, senzor se preko svog digitalnog kanala može daljinski obučiti da prepoznaje anomalije u tehnološkom procesu. Taj kanal podržava i brzo kloniranje AI algoritma senzora, što omogućava ubrzano skaliranje na tehnološki istovetne procese.
Ključna razlika između sistema upravljanja zasnovanih na inteligentnom senzoru i sistema PID regulacije ogleda se u fleksibilnosti obučavanja senzora za konkretan tehnološki proces koji se odvija tokom vremena. To omogućava da se na događaj deluje neposredno, „u trenutku nastanka”, dok PID sistemi iterativno koriguju merene parametre preko aktuatora, koristeći povratnu spregu.
Ključne prednosti
Glavne prednosti pametnih senzora su:
- Trenutan odziv na promene u procesu tokom vremena, za svega 1 ms – do 1.000 puta brže od postojećih sistema.
- Smanjenje ukupnih troškova sistema nadzora i upravljanja procesom (do 100 puta) uklanjanjem celog lanca posrednih uređaja.
- Nije potrebno razvijati složene mehanizme za nadzor i upravljanje.
- Manja verovatnoća otkaza i nekoliko puta veća pouzdanost sistema nadzora i upravljanja, zahvaljujući kraćem lancu uređaja.
Povezane teme
Da li vam je ova stranica bila korisna?
Hvala vam na povratnoj informaciji!